上海佑富傳感器應(yīng)用IO-Link協(xié)議都有哪些優(yōu)勢，起到了哪些決定性的作用，下面來看一下這些優(yōu)勢都具有什么樣的特性。
1. 標(biāo)準(zhǔn)化和減少接線
IO-Link對許多行業(yè)的關(guān)鍵優(yōu)勢是IO-Link不需要任何特殊或復(fù)雜的接線。相反，IO-Link設(shè)備可以使用相同的具有成本效益的標(biāo)準(zhǔn)非屏蔽3線電纜連接，這有助于保持布線簡單。 此外，IO-Link還消除了對模擬傳感器的需求，并減少了傳感器所需的各種電線組，從而節(jié)省了庫存成本。 IO-Link還支持具有被動連接點的主從配置，這進(jìn)一步降低了接線要求。
2. 增加數(shù)據(jù)可用性
數(shù)據(jù)可用性是IO-Link的強(qiáng)大優(yōu)勢，具有深遠(yuǎn)的影響。 訪問傳感器數(shù)據(jù)有助于確保系統(tǒng)組件的順利運行，簡化設(shè)備更換，并實現(xiàn)優(yōu)化的機(jī)器維護(hù)計劃 - 所有這些都可以節(jié)省成本并降低機(jī)器停機(jī)的風(fēng)險。
通過IO-Link通信可獲得三種主要數(shù)據(jù)類型，分為循環(huán)數(shù)據(jù)（定期自動傳輸?shù)臄?shù)據(jù)）或非循環(huán)數(shù)據(jù)（根據(jù)需要或請求傳輸?shù)臄?shù)據(jù)）。
1、過程數(shù)據(jù)是指設(shè)備讀取和發(fā)送到主站的信息，例如 激光測量傳感器的距離讀數(shù)。 過程數(shù)據(jù)還可以指從主設(shè)備發(fā)送到設(shè)備的信息（例如發(fā)送到塔燈的消息，指示哪些顏色段應(yīng)被點亮）。 過程數(shù)據(jù)在定義的數(shù)據(jù)幀中循環(huán)傳輸。 另外，狀態(tài)數(shù)據(jù) - 指示過程數(shù)據(jù)是否有效 - 與過程數(shù)據(jù)一起傳輸。
2、服務(wù)數(shù)據(jù) - 也稱為設(shè)備數(shù)據(jù) - 指傳感器本身的信息，如參數(shù)值，型號和序列號，設(shè)備描述等。 服務(wù)數(shù)據(jù)可以寫入設(shè)備或非循環(huán)地從設(shè)備讀取。
3、事件數(shù)據(jù) 是指在發(fā)生事件時，諸如錯誤消息或維護(hù)警告（例如設(shè)備過熱，鏡頭太臟）的通知，其從IO-Link設(shè)備傳輸?shù)街髟O(shè)備。
通過IO-Link提供的豐富有價值的數(shù)據(jù)是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和工業(yè)4.0的組成部分。
3. 遠(yuǎn)程配置和監(jiān)控
使用IO-Link，用戶可以通過控制系統(tǒng)軟件讀取和更改設(shè)備參數(shù)，實現(xiàn)快速配置和調(diào)試，從而節(jié)省時間和資源。 此外，IO-Link允許操作員根據(jù)需要從控制系統(tǒng)動態(tài)地更改傳感器參數(shù) - 例如在產(chǎn)品更換的情況下，這可以減少停機(jī)時間，并允許機(jī)器適應(yīng)更大的產(chǎn)品多樣性。 這對于包裝品種需求不斷增加的消費品包裝商品尤為重要。
此外，監(jiān)控傳感器輸出的能力，接收實時狀態(tài)警報，并且從幾乎任何地方調(diào)整設(shè)置允許用戶及時識別和解決傳感器級別出現(xiàn)的問題。 這也意味著用戶可以根據(jù)機(jī)器組件本身的實時數(shù)據(jù)進(jìn)行決策，這可以減少昂貴的停機(jī)時間并提高整體效率。
4. 簡化設(shè)備更換
除了能夠遠(yuǎn)程調(diào)整傳感器設(shè)置外，IO-Link的數(shù)據(jù)存儲功能還允許在更換設(shè)備的情況下進(jìn)行自動參數(shù)重新分配（此功能也稱為自動設(shè)備更換或ADR）。 用戶可以將現(xiàn)有的傳感器參數(shù)值導(dǎo)入替代傳感器，以便無縫更換，使新設(shè)備盡快啟動并運行。
5. 擴(kuò)展診斷
IO-Link為用戶提供每個設(shè)備的錯誤和健康狀況。這意味著用戶不僅可以看到傳感器正在做什么，還可以看到它的性能如何 - 對機(jī)器效率的寶貴洞察。 此外，擴(kuò)展診斷允許用戶輕松識別傳感器發(fā)生故障并診斷問題，而不會關(guān)閉產(chǎn)線或機(jī)器。
通過IO-Link系統(tǒng)提供的實時和歷史數(shù)據(jù)的組合不僅可以減少問題出現(xiàn)的故障排除工作，而且可以優(yōu)化機(jī)器維護(hù)計劃，節(jié)省成本并提高長期的效率。
很多工控人似乎并不了解IO-Link協(xié)議，甚至認(rèn)為這玩意太低端不值一提，這樣想就大錯特錯了。比如你去控制一個高端傳感器，例如帶實時數(shù)據(jù)傳輸與接收比例PID調(diào)節(jié)控制功能的溫度測量儀、壓力流量傳感器、真空發(fā)生器等等。專門為這些小設(shè)備配置獨立的總線以太網(wǎng)通訊節(jié)點，數(shù)據(jù)量太小實在是殺雞用牛刀太浪費也太昂貴。你想想這時候你不得不采用模擬量與數(shù)字量混合控制的接線方式，這其中施工與調(diào)試的感受是多么的酸爽，作為工控現(xiàn)場人，你最懂。而IO-Link只需要一根M12-5針電纜就搞定了。Less is More，這句話就是這么來的。
【IO-Link的優(yōu)勢：簡化接線+增強(qiáng)測量傳感器的信號質(zhì)量】
我們現(xiàn)在知道了IO-link能夠?qū)崿F(xiàn)傳感器到控制器可靠的，低成本的傳輸。更加重要的是，想象一下現(xiàn)場的情況，當(dāng)一個模擬信號被傳送到控制器時，還需要進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換，模數(shù)變換及數(shù)模變換。這些信號轉(zhuǎn)換影響傳輸過程值的質(zhì)量。而且，電磁干擾也會影響信號質(zhì)量。不幸的是，實際生活中信號線經(jīng)常與供電電纜一起布線。如果屏蔽不當(dāng)，過程值傳輸質(zhì)量將受影響。結(jié)果很多時候，在傳感器中測量的信號并不能到達(dá)控制器中。使用高質(zhì)量的傳感器實現(xiàn)精確度，實際上精確度在傳輸路徑就丟失了。而使用IO-Link將是完全不同的。IO-Link主要優(yōu)勢是僅需一次轉(zhuǎn)換。傳感部分模擬信號的測量值被轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。傳感器處理和傳送的信號通過IO-Link主站的數(shù)字信號傳送到控制器，從而避免了轉(zhuǎn)換引起的損失。傳感器測量的信號無失真到達(dá)用戶程序。保險起見信號質(zhì)量會被持續(xù)監(jiān)控。附加效應(yīng)是工廠操作員或服務(wù)技術(shù)人員能夠在測量設(shè)備和工廠顯示屏獲取相同的測量值。IO-Link還有很多其他優(yōu)勢，例如數(shù)字信號傳輸不受電磁干擾影響。這意味著節(jié)省了屏蔽電纜的成本。此外，IO-Link這種先進(jìn)的控制方案與先前傳統(tǒng)的模擬技術(shù)相比，花銷也是適中的，對于新項目的客戶完全可以接受。
Festo的經(jīng)濟(jì)型閥島，例如VTUG、CPV、VTUB、MPAL等，大多選擇I-Port接口作為默認(rèn)總線接口，即IO-Link協(xié)議來進(jìn)行電氣控制，在該接口的基礎(chǔ)上，再疊加CTEU-XX，從而集成到各種協(xié)議上位機(jī)的控制網(wǎng)絡(luò)中。因為經(jīng)濟(jì)型閥島最主要的目的，就是控制閥組和接受諸如氣缸傳感器反饋回來的數(shù)字量輸入信號，其要求的控制數(shù)據(jù)量，非常適合用IO-Link協(xié)議大小的數(shù)據(jù)包。IO-Link協(xié)議，天生就是為現(xiàn)場層的高級傳感器執(zhí)行器等小數(shù)據(jù)量多數(shù)據(jù)類型設(shè)備而設(shè)計的。
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