引 言
焦爐煤氣是冶金企業(yè)重要的產(chǎn)品和消耗品,焦爐煤氣因其熱值高,被廣泛使用在煉鋼、煉鐵、軋鋼等各項生產(chǎn)的加熱環(huán)節(jié); 其消耗量直接反映了各單位能耗考核指標的完成情況。因此焦爐煤氣流量測量工作一直是能源計量的重點之一。但因焦爐煤氣本身具有流速低、密度小,帶有焦油、灰塵、水份等特點,要得到準確的焦爐煤氣流量就必須解決上述因素對測量結果的影響。
1焦爐煤氣流量的測量難度
焦爐煤氣是一種多種氣體組成的混合氣體,本身具有流速低、密度小,帶有焦油、灰塵水份等特點,這些雜質極易使測量裝置發(fā)生粘接和堵塞,使流量測量失真,嚴重時會使流量測量裝置根本無法正常工作。所以焦爐煤氣的測量工作相對于氧氣氮氣等單一成份氣體要復雜得多,如何防止流量測量裝置粘結、堵塞以及如何方便的處理已經(jīng)被粘結、堵塞的測量裝置,使其正常工作是很多鋼鐵企業(yè)急需要解決的難題。
2 平衡流量計的特點
平衡流量計永久壓力損失低,平衡流量計的對稱平衡設計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當大的運行成本,值得大量推廣。
當被測介質為濕氣體而且管道水平布置時,管道底部有可能存在微量分層流動的液體,這時選用圓缺平衡能使液體從下半部的圓缺部分順利通過節(jié)流件,而不會像標準平衡那樣將液體阻擋在節(jié)流件前,以致積液,影響測量精確度。同樣道理,當被測氣體中含有粉塵時,由于粉塵密度比氣體大得多,有些顆粒容易貼近管道底部被氣流帶走; 選用圓缺平衡,顆粒也能順利通過節(jié)流件,而不會像標準平衡那樣顆粒在節(jié)流件前堆積,解決了介質粘結、賭塞管道的狀況。
3 影響平衡測量的因素
3. 1 平衡自身特點對測量的影響
平衡前后直管段內壁沉積物對流量測量的影響主要包括兩個部分, ( 1)使節(jié)流件開孔面積與管道截面之比m發(fā)生變化對流量測量的影響; ( 2)圓缺孔有效面積變小對流量測量的影響。前者影響與標準平衡相似。但在管道截面積縮小的同時,圓缺孔有效面積也縮小一些。因此m值變化不大。例如有一副DN 1000的平衡,m= 0. 49,管道內壁被均勻結了一層20 mm厚的沉積物后,管道截面積減小為0. 723 8 m2 ,而圓缺孔面積約減小為0. 357 4 m2 , (將圓缺孔圓弧看作與管道圓弧相切) ,m 仍為0. 49; 后者的影響較大,因為無沉積物時,開孔面積為0. 3848 m2 ,而沉積物厚度為20 mm時,開孔有效面積為0. 354 7 m2 ,約為無沉積物時的92. 18% ,此時儀表示值約偏高8. 5% 。而圓缺孔半徑為管道半徑的0. 98, 20 mm厚的沉積層僅有10 mm 阻擋了圓缺孔,所以實際影響只有8. 5%的一半。
3. 2 介質密度低對流量測量的影響
焦爐煤氣的密度幾乎是冶金行業(yè)所有需要進行流量測量中被測介質密度最小的一種介質,在標準狀態(tài)下他的密度只有0. 46 kg /m3 ,介質密度低對于那些利用介質動量原理進行流量測量的各種儀表來說(如: 平衡流量計; 威力巴流量計; 針式流量計; 彎管流量計等等) ,在同樣流速條件下他所能產(chǎn)生的差壓信號值相對比較小,這會增加流量測量的難度。
3. 3 介質密度溫壓補償對流量測量準確性的影響
為了保證氣體(包括蒸汽)介質流量測量的準確性,必須在測量介質流量的同時測量出介質的溫度和壓力值,利用二次儀表具備的運算補償功能在線對介質的密度進行計算和補償。人們在認識溫壓密度補償?shù)闹匾苑矫孢€是有一點重視不夠,其實,正確計算出工作狀態(tài)下介質的真實密度,及時進行密度補償是保證流量測量系統(tǒng)正常、準確工作的重要前提,在流量計算公式中,介質的密度和流量傳感器產(chǎn)生的差壓值是處于同樣重要的位置上,密度偏差造成的流量測量不準確與差壓變送器不準確造成的測量誤差是完全一樣的。
除了要重視會直接影響系統(tǒng)的測量精度的差壓變送器的質量和精度外,還應該重視煤氣流量測量系統(tǒng)必須具備一般氣體在線密度計算補償功能。
4 平衡流量計的安裝
平衡只適于安裝在水平或傾斜管道上,不能在垂直管道上使用。如被測流體中含有固體顆粒時,開口或缺口應置于下方; 如液體中有氣體析出時,開口或缺口應置于上方;取壓口處在圓缺口。平衡測量的一般要求與安裝要求可參考標準平衡。
5 結束語
在冶金行業(yè),采用平衡測量焦爐煤氣流量是一種較好的選擇。
參考文獻:
[1 ] 張茂松.對影響焦爐煤氣流量測量因素的分析[ J].工業(yè)計量, 2007, 17( 4): 32— 33.
[2 ] 中國冶金建設協(xié)會.鋼鐵企業(yè)過程檢測和控制自動化設計手冊[M ].北京: 冶金工業(yè)出版社, 2000.
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