[摘要]本文總結(jié)了造成雷達液位計工作不穩(wěn)定的原因,并根據(jù)其在氧化鋁生產(chǎn)中的應用情況,對常見問題進行了深入分析,提出了行之有效的解決方法。
氧化鋁行業(yè)大量使用的液位測量儀表有靜壓式、重錘式、超聲波式、核輻射式等,以上幾類液位測量儀表根據(jù)介質(zhì)和現(xiàn)場條件的不同,各具優(yōu)勢,但同樣各有缺點。相比之下,由于雷達液位計受介質(zhì)特性影響小,測量精度高,耐高溫高壓能力強,采用非接觸的測量方式,以及安裝使用方便,便于在線維護等優(yōu)點,在氧化鋁行業(yè)得到大量應用。以我公司為例,在原料漿制備、蒸發(fā)、精制、洗滌、砂狀實驗線以及八十萬噸堿液調(diào)配、平盤、脫硅等工序大量使用雷達液位計監(jiān)測液位。就雷達液位計的實際應用情況來看,效果并不完全盡如人意。在某些場合,因為安裝或工藝條件的原因,儀表運行不穩(wěn)定、測量失準,對于工藝過程控制產(chǎn)生很大的影響。因此,研究雷達液位計測量失準的原因,從根源和使用等方面消除干擾因素,改善測量條件,保障儀表穩(wěn)定可靠運行,為生產(chǎn)提供可信的控制依據(jù)極為重要。
一、影響儀表可靠工作的原因
1.工藝過程特性
氧化鋁流程的各種料漿均以水為載體,因此介電常數(shù)較大,對微波有很好的反射能力,并且使用雷達液位計的槽罐多為常壓,便于不停車維護檢修。但工藝的特殊性也使得測量面對許多不利因素,主要有以下特點:
(1)為防止料漿沉積硬結(jié),槽內(nèi)多有攪拌,并且攪拌使得液面震蕩,有時還產(chǎn)生泡沫、旋渦;
(2)許多料漿高固含易、結(jié)疤;
(3)多個下料口;
(4)高濃度加熱蒸汽;
(5)槽內(nèi)常有加熱盤管、鋼梁等阻擋物。上述因素使得儀表的測量條件極為復雜,往往產(chǎn)生較強的干擾回波或?qū)е聹y量回波丟失,使得儀表測量失真。
2.安裝位置
雷達液位計是根據(jù)微波在發(fā)射———反射———接收這一過程中,時間行程或頻率差來進行測量的,因此,儀表理想的使用條件是微波不受任何干擾地到達被測介質(zhì)液面,但應用中這種要求難以滿足。工業(yè)槽罐中的下料口、蒸汽加熱盤管、攪拌葉片、溫度元件、固定鋼梁等都會產(chǎn)生干擾回波。
二、常見故障及解決方法
1. 測量值存在誤差
故障表現(xiàn)為實際液位和測量值的變化趨勢一致,但數(shù)值不相等。這是一種常見的、較單純又容易消除的故障。采用傳統(tǒng)的繩測法測量真實的上空距離,如果實測值與儀表顯示上空距離相一致,證明儀表本身品質(zhì)沒有問題。由雷達液位計的工作原理可知,實際液位由空罐距離E 減去測量參考點到介質(zhì)表面的距離D 求得,因而空罐高度必須準確無誤才能保證測量準確可靠,所以,在標定前必須實地測量,以取得最真實的數(shù)據(jù)。如果儀表接入計算機系統(tǒng),還應檢查儀表滿量程參數(shù)和計算機組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。
2.測量值明顯失真
故障表現(xiàn)為液位變化而測量值恒為常數(shù),當儲罐排空或?qū)M時儀表保持一個明顯的假料位,也或者表現(xiàn)為槽罐內(nèi)物料將滿時顯示彈回一個低值。造成這類故障的通常是以下原因:
(1)天線結(jié)疤。厚而濕的結(jié)疤會對微波產(chǎn)生強烈的反射,使儀表測量值保持一個恒定的高液位值。
(2)料排空時天線或附近的凝聚物產(chǎn)生干擾回波。
(3)物料排空時槽罐內(nèi)固定組件引起強烈回波。
針對上述情況應采取以下方法進行解決:
(1)仔細清理天線和天線附近的附著物。
(2)激活并合理地設置“窗口抵制”距離。“窗口抑制”也稱為“近現(xiàn)場抑制”,此功能用以消除安裝法蘭焊縫、天線或其附近掛料對測量的影響,是優(yōu)化測量的一種有效手段。它通過設定近現(xiàn)場抑制距離,儀表將此范圍內(nèi)的回波注冊為干擾回波不進行測量。
(3)進行“固定組件回波抑制”。雷達液位計除了由軟件智能濾除干擾回波外,還可以通過注冊干擾波的方法進行固定組件回波抵制。
(4)槽內(nèi)物料將滿時儀表顯示一個較低的料位,是由于液面升高槽內(nèi)多重回波增加,程序處理時將一束時間行程較長的回波錯誤地識別為測量回波,從而計算出較大的上空距離。針對這種情況,應修改近現(xiàn)場抑制距離,以消除多重回波的影響。
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